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我國液壓齒輪泵嚴(yán)重磨損原因及改進(jìn)措施

【摘要】:
挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損對挖掘機(jī)有著致命的影響,,因此挖掘機(jī)出現(xiàn)此類問題及時(shí)解決,。維修挖掘機(jī)液壓泵時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因: (1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況 最簡單的方法

挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損對挖掘機(jī)有著致命的影響,因此挖掘機(jī)出現(xiàn)此類問題及時(shí)解決,。維修挖掘機(jī)液壓泵時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因:

(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況

最簡單的方法是把動臂升起,,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,,密封圈如已磨損應(yīng)予更換,。

(2)檢查操縱閥

首先清洗安全閥,檢查閥芯是否后若仍無變化,,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,,其間隙使用限度一般為0.06MM,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,。

(3)測量液壓泵的壓力

若壓力偏低,,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損,。  一,、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/p>

1,、挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損

在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,泵壓力稍有提高,,但由于齒輪油泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,,很難達(dá)到額定壓力,。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞,喪失密封能力,,液壓油變質(zhì),,最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

2,、液壓元件選型不合理

動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高,。

3、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),,安全閥調(diào)定壓力分16MPA,,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,,并且系統(tǒng)有液力沖擊,,長期不換油,,液壓油受污染,,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障),。

二,、改進(jìn)及效果

(1)改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

經(jīng)過多次論證,最后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,,,。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,,無論負(fù)載大小,、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力,。減少挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損,。

(2)優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓齒輪泵造型

降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4,。液壓泵排量由10ML/R提高為14ML/R,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPA,,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求,。

(3)加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)

在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,,保持液壓油的清潔度,,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。這樣才能避免挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損,。