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成功總是垂青于有準(zhǔn)備著的:G型螺桿泵的安裝使
1,、注意吸入管道密封,,立體銀幕啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn),。然后啟動,。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞
2,、冬季或高寒地區(qū)的泵,,停下不用時。應(yīng)打開底部螺塞,。放完積液,,防止冰凍損壞。
3,、使用中隨時注意泵的流量,、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量,、壓力突然變化或有異聲,,應(yīng)及時檢查解決。
4,、對于高粘度,、有結(jié)晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,,使用完畢后,,應(yīng)進(jìn)行清洗,,防止沉積或損壞。
5,、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,,出廠前,,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,,由于基礎(chǔ)不平,,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,,造成聯(lián)軸器中心偏移,。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30,。
單螺桿泵安裝
1,、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)
2,、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,,以利于更換定子。
3,、泵的進(jìn)口在垂直方向,,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,,減小密封腔的壓力,,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn),。
4、管道在安裝前清洗干凈,,防止異物損壞定子,、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞,。
5,、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力,。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失,。
6,、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水,、潤滑油或其他冷卻液,。
對于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠,、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的,。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),,然后再與出口管線相連接。工作時,,應(yīng)先啟動循環(huán)液,,后啟動泵;先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液,。
單螺桿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞,。
在啟動泵前,,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入),。以確保潤滑橡膠定子,。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi),。用記在設(shè)計(jì)管道時應(yīng)予以專門考慮,。
2、啟動前,,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,,方可開機(jī),。
3、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時,,為防止凍裂管線,,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì),。
4,、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞,。尤其在輸送危險介質(zhì)時,,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
5,、泵應(yīng)瞬時通電,,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
6、輸送易沉淀,,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線,。
7,、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),,發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,,從而延長泵的使用壽命