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單吸雙螺桿泵的特點與應用

【摘要】:
特點 ★ 清洗快速,、方便 ★ 可平穩(wěn)、無剪切輸送液體 ★ 有很強的自吸能力,,且能汽液混輸 ★ 工作元件間無接觸,,可夾帶一定量的細小顆粒(如高嶺土等) ★ 允許短期干運轉(≤2m

特點

★ 清洗快速、方便

★ 可平穩(wěn),、無剪切輸送液體

★ 有很強的自吸能力,,且能汽液混輸

★ 工作元件間無接觸,可夾帶一定量的細小顆粒(如高嶺土等)

★ 允許短期干運轉(≤2min)

★ 介質粘度可達100000mm2/s

★ 改變轉速來調節(jié)流量,,輸出壓力保持穩(wěn)定

★ 具有同步齒輪,,軸承外置

★ 各種驅動方式均可使用

★ 可選擇不同的進出口聯接方式(法蘭或圓弧螺紋聯接)

★ 拆裝方便,維修簡單

★ 高效節(jié)能

應用范圍

此系列泵可用于以下行業(yè)

○化工業(yè):各種酸,、堿,、鹽液、樹脂,、甘油,、石蠟、重渣油,、汽油和其它化工原料,。

○油漆業(yè):油墨、各種油漆,、顏料,、涂料等。

○飲料食品業(yè):酒精,、酒類,、蜂蜜、糖漿,、牙膏,、牛奶、奶油,、醬油,、植物油、動物油、巧克力,、八寶粥等。

○制藥業(yè):各種制劑,、葡萄糖液,、以及各種注射液等

工作原理及結構特點

在泵的工作過程中,螺桿與螺桿以及螺桿與襯套之間形成密封腔,,液體經進口進入泵內,,然后進入密封腔,隨著螺桿的回轉運動,,有進口處平穩(wěn)地被輸送到出口處,。

l 無攪動、無脈動,、低噪音

這是由螺桿泵的工作原理所決定,。無論任何時間、地點,,對周圍環(huán)境沒有任何影響,。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時,幾乎為零的壓力脈動,。超低噪音設計以及精心挑選的其他配套轉動部件,,保證了整個機組即使在深夜工作,也不會對加氣站附近的居民有任何影響,。

l 干運轉能力強

襯孔的相對位置由止口定位,,螺桿軸由軸承支承定位,而工作期間保持螺桿和螺桿之間以及螺桿與襯套之間互不接觸,,因而,,泵允許干運轉;并允許輸送各種介質(如牛頓及非牛頓流體,、潤滑性及非潤滑性液體,、腐蝕性液體等),適合于多相介質的輸送,。

l 適用于頻繁啟動的工況場所

每小時啟動次數可達15~20次,。

l 具有高的吸入性能,自吸能力強

因進口流道的特殊設計以及工作時液體的軸向速度相對較小,,因此泵的NPSHr值很小,,有很好的吸上能力;軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤滑,,排出口設在泵的頂端,,當停泵時,泵體內保留足夠的介質,因此泵有很好的自吸能力,。最大吸入真空度可達8.5m水柱,。W.kse型雙螺桿泵采用了特殊組合的螺桿型線,以及特殊的泵流道腔室設計,保證了泵能夠在工作期間保持很高的工作效率,。

l 操作簡單,,維修方便

W.kse型雙螺桿泵采用獨特的設計方式,使其操作和維修非常簡便,,可方便地拆下泵體聯接螺釘,,把泵體單獨卸下,從而直接清洗泵體,、螺旋套及機械密封,,泵的過流部分無死角??捎脺囟鹊陀?80℃的蒸汽或其它介質對泵進行清洗或消毒,。維修更換密封不影響機組其它部件,泵的工作極為可靠安全,。

泵的出口可自行安置安全設施(如溢流閥,、壓力控制閥、安全閥等),,如果需要,,泵機組可提供為移動式(底座裝有四個小輪子和牽引扶手)。

l 簡單的維護,,滿意的工作壽命

W.kse型泵采用特殊的定位結構設計,,軸承承受軸向力,螺桿轉子之間,,轉子與泵殼之間沒有任何金屬接觸,,從而保證了泵的長時間幾乎無磨損的工作。巧妙的傳動結構設計使得日常維護工作量幾乎為零,。泵的使用壽命長,。

l 特殊設計,調速靈活

根據用戶的要求,,可用無級調速電機驅動泵或用變頻調速系統(tǒng)控制電機驅動泵,,它們的共同特點是用調整電機的轉速來調節(jié)泵的流量。

結構說明

泵體所能承受的最大壓力為1.6MPa,。泵進出口連接方式分:①法蘭連接,,②管螺紋連接。泵體設有泄流孔,,因而不必擔心泵體內被存液污染,。齒輪箱上有注油孔,、泄油孔和放氣螺塞。

密封形式

泵的標準旋轉方向為順時針轉向(從軸端看),,機械密封的安裝與轉向無關,。

密封形式分為:

①標準機械密封形式(M1)            使用溫度20℃~180℃

②帶冷卻裝置的機械密封形式(M4)    使用溫度-20℃~180℃

帶有一個軸封和一個G1/4″的冷卻接頭

③橡膠油封密封形式(M3)            使用溫度-20℃~180℃

帶有兩個軸封和一個G1/8″的冷卻接頭