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技術(shù)不斷超越螺桿泵工作原理,,操作及維護(hù)步驟

【摘要】:
螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵,,主要由驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī),、連軸桿及連桿箱,、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成,。工作時轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動,,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的

螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī),、連軸桿及連桿箱,、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動,,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動,,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。 2.運(yùn)行操作; 泵起動之前,,將吸入和排出閥全部打開;

    1)首次起動泵或再次使用長期封存的泵,應(yīng)注入所輸入液體,,借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次,,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,,無液起動會損壞定子;

     2)啟動電機(jī)片刻,,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運(yùn)行;

    3)啟動泵后,,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,,注意泵的聲音,、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查;

    4)在初始啟動過程中,,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,,在初始啟動過程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)整螺母,。每次大約1/8轉(zhuǎn),,調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,,泄漏量急劇減小,,應(yīng)馬上松開螺母,重復(fù)以上過程;

    5)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,,是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;

    3.保養(yǎng)與維護(hù);

    1).螺桿泵在初次啟動前,,應(yīng)對集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理,,以防止在施工落下的石塊,、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作,,對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動,、機(jī)泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍,、軸承及減速機(jī)溫度是否過高,、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。;

     2).作為螺桿泵,,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子,。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài),。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn),。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,,以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。      

    3).泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否,, 是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件,。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲,,引起同軸度的超差,。因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前,,或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。;

    4).基座螺栓及泵上各處的螺栓; 在運(yùn)行過程中,,基座螺栓的松動會造成機(jī)體的振動,、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象,。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,,對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間,、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固;

    5).萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓; 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施,,但由于處在運(yùn)行中震動較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動,,一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,,將使泵造成進(jìn)一步的損壞,因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300~500h,,應(yīng)打開泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查,、緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物

    6).填料函; 在正常運(yùn)行時,,填料函處同離心泵的填料函一樣,,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,,減輕泵軸或套的磨損,。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右,如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓,。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根,。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,,如果有很稠的污泥漏出,,即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會加速軸的磨損,。<BR>當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時,,應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔;

    7).盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵;

    8).螺桿泵的潤滑; 螺桿泵的潤滑部位主要有三個; a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段(200~500)以后更換一次潤滑油,,以后每2000~3000h應(yīng)換一次油,。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號,說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油,。; b.軸承架內(nèi)的滾動軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),,可用普通鈣基潤滑脂,。; c.聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹1,、工作原理簡述; 螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī),、連軸桿及連桿箱,、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動,,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動,,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端;

   2、運(yùn)行操作; 泵起動之前,,將吸入和排出閥全部打開; 1) 首次起動泵或再次使用長期封存的泵,,應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次,,這樣不會損壞定子,。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子; 2) 啟動電機(jī)片刻,,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,,確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運(yùn)行; 3) 啟動泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,,注意泵的聲音,、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查; 4) 在初始啟動過程中,,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,,在初始啟動過程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)整螺母,。每次大約1/8轉(zhuǎn),,調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,,泄漏量急劇減小,,應(yīng)馬上松開螺母,重復(fù)以上過程;

    5) 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,,是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量; 3,、保養(yǎng)與維護(hù); 1) 螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)對集泥池,、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理,,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi),。平時啟啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作,,對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動,、機(jī)泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍,、軸承及減速機(jī)溫度是否過高,、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。

   2) 作為螺桿泵,,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子,。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài),。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn),。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,,以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行;

   3) 泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否, 是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件,。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,,但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲,引起同軸度的超差,。因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前,,或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。

    4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓,。; 在運(yùn)行過程中,,基座螺栓的松動會造成機(jī)體的振動、泵體移動,、管線破裂等現(xiàn)象,。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此,。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間,、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。

     5) 萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓,。; 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施,,但由于處在運(yùn)行中震動較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動,,一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,,將使泵造成進(jìn)一步的損壞,因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300~500h,應(yīng)打開泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查,、緊固,,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物;

    6) 填料函 在正常運(yùn)行時,填料函處同離心泵的填料函一樣,,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,,減輕泵軸或套的磨損,。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右,如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓,。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根,。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,,如果有很稠的污泥漏出,,即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會加速軸的磨損; 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時,,應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔,。;

    7) 盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵; 8) 螺桿泵的潤滑; 螺桿泵的潤滑部位主要有三個: a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段(200~500)以后        

     更換一次潤滑油,,以后每2000~3000h應(yīng)換一次油,。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號,說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油,。; b.軸承架內(nèi)的滾動軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,,污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),可用普通鈣基潤滑脂,。; c.聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中,,采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂,,但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時,,一般用油潤滑,應(yīng)每2000h清洗換油一次,,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機(jī)械油,。; d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,可免去加油清洗的麻煩; 在橡皮護(hù)套中,,采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,,一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂,但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時,,一般用油潤滑,,應(yīng)每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機(jī)械油。; e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,,可免去加油清洗的麻煩,。